自动集中供料系统

　　自动集中供料系统采用一台机一根管，密封式回路设计方式，保证整个系统运行稳定，绝无塑胶回潮、堵料现象发生。它配合中央干燥机（除湿机）系统使用，可使干燥空气对原料进行再次干燥，防止干燥後的塑胶回潮，同时在每个输送循环後对输送管进行清理，确保管道内没有残料。在避免原料回潮的同时也保证加入注塑机中原料一致性，在真空负压同进作用下，原料中原有的粉尘经过过滤器（集尘器）系统滤出，有利提高产品质量。

　　自动集中供料系统特点：

　　1.组合脚架，全钢铁焊接组装而成，上下都可以摆放设备，节约空间，方便快捷。　　

　　2.电眼料斗，料斗铸铝制成，小巧美观，安装方便，密封性能好　　

　　3.逆止器，采用全不锈钢制成，可以很好的保证集中供料系统输料顺利。　　

　　4.脉动集尘器，内置过滤器可有效消除系统中的粉尘，外接高压空气，可定时对过滤器进行自动逆洗除尘，方便清除桶内灰尘。　

　　5.真空料斗加报警，原料输送出现问题会立即报警，及时排除故障，确保集中供料系统运输安全。 

自动集中供料系统的施工使用优势：

    1、整厂自动化设计，将原料及干燥料筒与现场彻底分开管理，节省空间。

    2、现场作业环境清洁美观，没有热源，提升环境质量，降低人员流动率。3、树立现代化工厂形象，提升客户考察印象，从而增加订单。

    自动集中供料系统通过PLC控制系统，密炼机加料系统能有效的对设备运行、能耗控制、粉尘回收、噪音及湿度监测，实现了生产车间的有序运行。另外集中供料系统还可以做到不同的使用用户，不同的车间特点，不同的原料使用要求，为不同用户提供合适的生产模式，具有十分突出的应用优势。

应用及特点：

1.微机集中自动控制，实现了对粒料的24小时的连续供料作业。

2.多台小型微机分别控制各台成形机的着色工艺，计量准确、混合均匀，并可灵活改变颜色，适应对产品的多颜色、多品种要求。

3.根据不同成形机的生产量，灵活变更供料量。

4.多个供料管道设计，可保证对主料多样化的要求。

5.具有多种监控及保护功能，系统工作安全可靠。

6.可按用户需要设计制造供料量超过1000kg/h，上料高度超过10m，输送距离大于100m以上的集中供料系统，并可应用于除塑料行业以外的其他行业中。